制冷系統四大部件

　　我們通常所講的制冷系統，是由4個基本部分即壓縮機、冷凝器、節流部件、蒸發器組成。由銅管將四大件按一定順序連接成一個封閉系統，系統內充注一定量的制冷劑。今天為大家分析一下制冷的核心四大部件。

　　一、壓縮機

　　壓縮機是制冷系統的心臟，在制冷系統中壓縮機通過消耗機械能，一方面壓縮蒸發器排出的低壓制冷劑蒸氣，使之升壓到常溫下冷凝所需的冷凝壓力，同時也提供了制冷劑在系統中循環流動所需的動力。

　　中小容量空調熱泵系統常用的壓縮機類型包括：活塞壓縮機、滾動轉子壓縮機、渦旋壓縮機和螺桿壓縮機。其中渦旋壓縮機效率高，振動小，噪聲低，可靠性高，是低溫空氣源熱泵中最常用的壓縮機型式。

　　1.活塞式壓縮機：

　　發明應用早技術比較成熟，但其零部件多，易損壞，維修保養難。

　　2.轉子式壓縮機特點：

　　優點：結構簡單、零部件少；運動件中心與電機軸一致，體積小；吸排氣連續；余隙容積小，效率高。

　　結構組成：1.氣缸；2.偏心軸；3.滾動活塞；4.排氣閥；5.排氣孔；6.滑片；7.滑片彈簧；8.吸氣孔

　　3.渦旋式壓縮機特點：

　　運動件中心與電機軸一致，體積小；沒有吸、排氣閥，工作可靠、壽命長；效率高。較轉子式高5%至10%；對液擊不敏感；吸、排氣過程連續，幾乎沒有氣流脈動；運轉平穩、平衡性好、扭矩變化均勻；由于無吸、排氣閥，壓縮機轉速可提高；零、部件數量少，重量輕、體積小，較同規格活塞式小40%、輕15%。

　　二、冷凝器

　　根據用來冷卻冷凝器的介質是空氣或水，冷凝器按可分為風冷式和水冷式兩大類。

　　1、風冷式冷凝器：由幾組蛇形盤管組成，在盤管外加有肋片。盤管組成一側設置冷凝風機。蛇形盤管多采用φ10×1～φ16×1的小徑銅管錯排；肋片采用親水鋁箔連續整體片，每片厚度為0.1～0.6mm，片間節矩為1.5～4mm，多片構成肋片組。肋片組與盤管之間用液壓或擠壓脹緊方式固定。

　　2、水冷式冷凝器：用水冷卻高壓氣態制冷劑而使之冷凝的設備稱之為水冷式冷凝器。常用的水冷式冷凝器有殼管冷凝器、套管式冷凝器和焊接板式冷凝器。其中制取熱水的空氣源熱泵中多采用套管式冷凝器和焊接板式冷凝器。

　　三、蒸發器

　　蒸發器分為冷卻液體和冷卻空氣兩大類。

　　空氣冷卻式蒸發器用于直接進行冷卻空氣，制冷劑在管內流動汽化，空氣在管外流動被冷卻。外形和結構與風冷式冷凝器相似。其盤管通常采用直徑為10～18mm的銅管，肋片一般采用平板型或波紋形的連續整體式親水鋁片。片厚0.2～0.3mm，片間節矩大小與蒸發溫度有關。蒸發溫度高，肋片管上不結霜時，片距在2～4mm蒸發溫度較低時，肋片管上結箱，會影響空氣流動，片距應大一此，可取在6～12mm。

　　系統常見換熱器：

　　四、節流裝置

　　節流裝置是組成制冷系統的重要部件，按照節流方式的不同，可以分為電子膨脹閥節流，手動膨脹閥節流，浮球膨脹閥節流，熱力膨脹閥節流，毛細管節流，孔板節流。主要作用有：

　　①對高壓液態制冷劑進行節流降壓，保證冷凝器與蒸發器之間的壓力差，以使蒸發器中的液態制冷劑在要求的低壓下蒸發吸熱，從而達到制冷降溫的目的；同時使冷凝器中的氣態制冷劑，在給定的高壓下放熱冷凝。

　　②調節供入蒸發器的制冷劑流量，以適應蒸發器熱負荷變化，從而避免因部分制冷劑在蒸發器中未及企劃，而進入制冷壓縮機，硬氣濕壓縮甚至沖缸事故，或因供液不足，致使蒸發器的傳熱面積未充分利用，引起壓縮機吸氣壓力降低，制冷能力下降。下面分別介紹一下部分節流裝置：

　　1.毛細管

　　毛細管是一根管徑很小的管子。在冷凝器與蒸發器間連一根毛細管，就可起到節流降壓和對制冷劑流量的控制的作用。制冷系統中作為節流裝置的毛細管，通常采用管徑約0.5～2.5mm、管長約0.6～6mm的紫銅管。

　　毛細管是最簡單的節流裝置，它無運動部件，不易發生故障，運行可靠。但它的調節能力差，它的供液量不能隨工況改變而自動調節或人工調節。因此，毛細管只適合用于蒸發溫度變化范圍很小、負荷比較穩定的制冷設備。

　　2.熱力膨脹閥

　　熱力膨脹閥又稱為感溫調節閥或自動膨脹閥，它廣泛應用于氟里昂制冷系統作為節流機構；它是通過感受流出蒸發器的制冷劑的溫度或壓力信號，自動調節進入蒸發器的制冷劑的流量，從而使系統始終工作在一個比較穩定的工況下，膨脹閥是集發信器、調節器和執行器為一體的自動調節機構。

　　3.電子膨脹閥

　　電子膨脹閥主要由閥體及線圈兩部分組成。通過兩只熱敏電阻分別檢測蒸發溫度和蒸發器出口溫度，獲得過熱度信號，與預設程序和電子電路為比較元件和調節器，通過改變針閥的位置來改變流量。通常有電磁式和電動式兩種。