烘干機(jī)除濕原理、十大品牌等知識(shí)歸納

　　烘干機(jī)是物料干燥必不可少的設(shè)備，目前，農(nóng)業(yè)、食品、化工、制陶業(yè)、醫(yī)藥、礦產(chǎn)加工、制漿造紙、木材加工等行業(yè)，所有生產(chǎn)過(guò)程幾乎都要用到干燥，干燥物料的質(zhì)量取決于是否很好的控制恒定的溫度，經(jīng)過(guò)最近幾年的發(fā)展，針對(duì)不同的領(lǐng)域，不同的物料，烘干工作原理的不同，烘干機(jī)可分為工業(yè)與民用兩種，工業(yè)烘干機(jī)也叫干燥設(shè)備或干燥機(jī)，民用烘干機(jī)是洗滌機(jī)械中的一種，一般在水洗脫水之后，用來(lái)除去服裝和其他紡織品中的水分。下面賢集網(wǎng)小編為大家介紹一下烘干機(jī)除濕原理、十大品牌、安全操作規(guī)程、維護(hù)方法、產(chǎn)品指標(biāo)。

　　烘干機(jī)除濕原理

　　1、通過(guò)電力、柴油力、風(fēng)力、易燃物力等產(chǎn)生動(dòng)力利用環(huán)境空氣加熱，輸送到貫通周?chē)M(jìn)而達(dá)到適當(dāng)溫度進(jìn)行除濕處理。具體過(guò)程如下：濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端；

　　2、加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)，干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒，物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端；

　　3、濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出，在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)；

　　4、載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等，載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)，如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

　　烘干機(jī)十大品牌

　　1、范群FANQUN

　　(江蘇省范群干燥設(shè)備廠有限公司)(0519-，成立于1993年，烘干機(jī)行業(yè)十大品牌，干燥設(shè)備行業(yè)規(guī)模較大/品種較多的綜合性企業(yè)，江蘇省范群干燥設(shè)備廠有限公司)；

　　2、一步Y(jié)IBU

　　(常州一步干燥設(shè)備有限公司)(400-822-0082，成立于1995年，江蘇省著名商標(biāo)，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)起草單位，致力于干燥設(shè)備系列產(chǎn)品的研制/生產(chǎn)/經(jīng)營(yíng)的高新技術(shù)企業(yè)，常州一步干燥設(shè)備有限公司)；

　　3、科院天力

　　(山東天力能源股份有限公司)(400-600-4617，干燥技術(shù)整體解決方案供應(yīng)商，集自主研發(fā)/設(shè)計(jì)/生產(chǎn)/銷(xiāo)售于一體的高新技術(shù)企業(yè)，山東天力能源股份有限公司)；

　　4、天華院

　　(天華化工機(jī)械及自動(dòng)化研究設(shè)計(jì)院有限公司)(0931-，成立于1958年，中國(guó)化工集團(tuán)所屬中國(guó)化工科學(xué)研究院旗下，化工干燥設(shè)備領(lǐng)域知名企業(yè)，天華化工機(jī)械及自動(dòng)化研究設(shè)計(jì)院有限公司)；

　　5、工大(石家莊工大化工設(shè)備有限公司)

　　(0311-，始于1997年，工業(yè)烘干機(jī)系列設(shè)備供應(yīng)商和服務(wù)商，以設(shè)備開(kāi)發(fā)與加工制造能力強(qiáng)著稱(chēng)，石家莊工大化工設(shè)備有限公司)；

　　6、先鋒XIANFENG

　　(江蘇先鋒干燥工程有限公司)(400-8585-815，建于1997年，干燥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)起草單位，專(zhuān)業(yè)從事干燥設(shè)備的研發(fā)/設(shè)計(jì)/生產(chǎn)/銷(xiāo)售/的大型企業(yè)，江蘇先鋒干燥工程有限公司)；

　　7、豐谷(遼寧立達(dá)實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司)

　　(遼寧省名牌產(chǎn)品，中國(guó)通用機(jī)械干燥設(shè)備行業(yè)協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)單位，專(zhuān)業(yè)制造糧食烘干機(jī)的定型企業(yè)，遼寧立達(dá)實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司)；

　　8、奧諾Honordry

　　(山諾能源科技股份有限公司)(0531-，專(zhuān)業(yè)從事干燥設(shè)備/造粒設(shè)備的開(kāi)發(fā)/設(shè)計(jì)/制造/安裝/調(diào)試/維修/銷(xiāo)售的綜合型企業(yè)，十大工業(yè)烘干機(jī)品牌，山諾能源科技股份有限公司)；

　　9、錢(qián)江

　　(杭州錢(qián)江干燥設(shè)備有限公司)(400-6937-158，烘干機(jī)十大品牌，從事熱力干燥技術(shù)開(kāi)發(fā)/設(shè)備制造/銷(xiāo)售/安裝和技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)，杭州錢(qián)江干燥設(shè)備有限公司)；

　　10、健達(dá)干燥

　　(江蘇健達(dá)干燥工程有限公司)(0519-，創(chuàng)于1980年，國(guó)內(nèi)知名干燥設(shè)備品牌，集干燥設(shè)備的研發(fā)/生產(chǎn)/銷(xiāo)售于一體的現(xiàn)代化企業(yè)，江蘇健達(dá)干燥工程有限公司)。

　　烘干機(jī)安全操作規(guī)程

　　一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作

　　1、交接班時(shí)交接雙方做好設(shè)備運(yùn)行狀況的交底工作；

　　2、仔細(xì)檢查傳動(dòng)裝置潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況是否良好；

　　3、檢查設(shè)備基底腳螺栓是否緊固；

　　4、檢查回轉(zhuǎn)筒體襯板螺栓螺栓是否松動(dòng)，必要時(shí)進(jìn)行緊固；

　　5、檢查回轉(zhuǎn)筒體與傳動(dòng)裝置連接處焊接部位是否開(kāi)焊必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊；

　　6、檢查進(jìn)出料擋風(fēng)圈密封是否良好；

　　7、檢查并清理除塵裝置里存留的灰塵；

　　8、檢查揚(yáng)料板有無(wú)變形，脫落，檢查揚(yáng)料板間防粘鏈?zhǔn)欠裼忻撀洌_(kāi)焊現(xiàn)象；

　　9、檢查傳動(dòng)裝置，筒體周?chē)袩o(wú)影響設(shè)備啟動(dòng)運(yùn)行的障礙物，傳動(dòng)裝置等危險(xiǎn)點(diǎn)有無(wú)閑雜人員滯留；

　　10、檢查視窗是否關(guān)閉嚴(yán)密；

　　11、檢查加熱源是否準(zhǔn)備就緒。

　　二、開(kāi)機(jī)運(yùn)行

　　1、開(kāi)機(jī)順序

　　①開(kāi)啟除塵裝置；

　　②開(kāi)啟烘干機(jī)；

　　③開(kāi)啟熱源系統(tǒng)；

　　④開(kāi)啟出料裝置

　　⑤待烘干機(jī)溫度達(dá)到進(jìn)料要求時(shí)，開(kāi)啟進(jìn)料裝置，開(kāi)始進(jìn)料。

　　2、烘干機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)定時(shí)檢查傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)行情況，對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)電流、調(diào)速裝置轉(zhuǎn)速、烘干機(jī)溫度等運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控，出現(xiàn)電機(jī)過(guò)流，調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)高或波動(dòng)過(guò)大時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行檢查，待故障排除后，方可繼續(xù)開(kāi)機(jī)；

　　3、檢查傳動(dòng)及電驅(qū)部分是否出現(xiàn)過(guò)熱、異味、異響；

　　4、檢查進(jìn)、出料處的擋風(fēng)圈出現(xiàn)物料泄漏嚴(yán)重，與筒體摩擦過(guò)大時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行處理；

　　5、原料水分含量及粒度應(yīng)符合烘干機(jī)設(shè)計(jì)要求。物料過(guò)濕時(shí)，應(yīng)進(jìn)行晾曬，出濕，物料過(guò)大時(shí)，應(yīng)進(jìn)行破碎處理；

　　6、進(jìn)料須均勻，穩(wěn)定，長(zhǎng)時(shí)間斷料時(shí)，應(yīng)減少熱源供給；

　　7、嚴(yán)密監(jiān)控?zé)嵩垂┙o情況；

　　8、要確保出料的及時(shí)性，出料輸送裝置出現(xiàn)故障的情況下，應(yīng)具有相應(yīng)的應(yīng)急措施，以確保無(wú)堵料等現(xiàn)象。

　　三、停機(jī)

　　1、停機(jī)順序和開(kāi)機(jī)順序相反；

　　①停機(jī)進(jìn)料，關(guān)閉進(jìn)料系統(tǒng)；

　　②待烘干機(jī)筒內(nèi)物料卸完后，停止出料裝置；

　　③逐漸減少熱源供給，長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，可徹底關(guān)閉熱源；

　　④空載運(yùn)行10分鐘，待回轉(zhuǎn)筒自然冷卻至一定程度后，再停止傳動(dòng)裝置；

　　⑤停止除塵裝置；

　　2、停機(jī)后清理工作現(xiàn)場(chǎng)，做好清潔衛(wèi)生；

　　3、做好設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、維修的相關(guān)記錄。

　　烘干機(jī)維護(hù)方法

　　一、必須經(jīng)常檢查并嚴(yán)格保證托輪軸線與筒體中心線的平行，使輪帶和托輪表面接觸良好；

　　二、運(yùn)轉(zhuǎn)中的維護(hù)

　　1、對(duì)傳動(dòng)、擋輪、支承裝置必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有噪音，振動(dòng)和發(fā)熱等異常情況應(yīng)及時(shí)處理；

　　2、檢查輪帶與托輪、擋輪之間的接觸和磨損是否均勻，如有受力過(guò)大、受力不均和出現(xiàn)麻面等異常情形應(yīng)及時(shí)處理；

　　3、根據(jù)輪帶與其墊板在一轉(zhuǎn)中的相對(duì)位移表明間隙及磨損情況，注意墊板焊縫有無(wú)開(kāi)裂；

　　4、每班應(yīng)檢查一次傳動(dòng)底座及支承部分的地腳螺栓及其它連接螺栓如有松動(dòng)及時(shí)擰緊；

　　5、經(jīng)常注意檢查筒體內(nèi)部裝置的松動(dòng)和磨損情況，及時(shí)處理，避免零件掉落；

　　6、經(jīng)常檢查出口端廢氣溫度及出料溫度以避免筒體過(guò)熱，絕不允許發(fā)生筒體局部燒紅現(xiàn)象；

　　7、注意檢查筒體兩端密封裝置工作磨損情況；

　　8、每班仔細(xì)檢查傳動(dòng)裝置，尤其是減速機(jī)工作情況，有異常聲響或其它問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理；

　　9、潤(rùn)滑劑就按規(guī)定使用不允許油和油脂混用，要按規(guī)定及時(shí)更換或填加潤(rùn)滑劑。

　　烘干機(jī)產(chǎn)品指標(biāo)

　　一、總效率：

　　也可稱(chēng)為平均效率，即同一時(shí)間內(nèi)烘干機(jī)除去的粉塵量與從烘干機(jī)進(jìn)口流入的粉塵量的百分比；

　　二、通過(guò)率：

　　通過(guò)率指烘干機(jī)出口粉塵量與進(jìn)口粉塵量的百分比，通過(guò)率越大，說(shuō)明從烘干機(jī)出口的粉塵量越大，即烘干效率越低，另外，當(dāng)烘干機(jī)的烘干效率很高時(shí)，用通過(guò)率表示烘干機(jī)性能上的差別比用總效率表示時(shí)更為明顯；

　　三、分級(jí)烘干效率：

　　分級(jí)烘干效率按粉塵粒徑或粒徑范圍來(lái)標(biāo)定的烘干機(jī)效率稱(chēng)為分級(jí)效率，它是指在某一粒徑范圍內(nèi)，被捕集的粉塵量與進(jìn)口粉塵總量的比值，烘干機(jī)的烘干總效率與被處理粉塵的粒徑有很大關(guān)系，即使是同一裝置在同一運(yùn)行條件下工作，由于粉塵分散度的不同，烘干機(jī)的性能也會(huì)有顯著的差異。

　　以上是賢集網(wǎng)小編為大家介紹的烘干機(jī)除濕原理、十大品牌、安全操作規(guī)程、維護(hù)方法、產(chǎn)品指標(biāo)。烘干機(jī)干燥強(qiáng)度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積，干燥時(shí)間短，氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，易于建造和維修，處理量大，熱效率高，當(dāng)干燥非結(jié)合水時(shí)，熱效率可達(dá)60%，干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；干燥機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗。